荊州市成豐磁材有限公司系國(guó)內(nèi)最大橡塑磁粉加工基地，現(xiàn)與國(guó)內(nèi)外80余家廠家均有良好的銷(xiāo)售關(guān)系。其窯爐和一部分用電設(shè)備，使用年限較長(zhǎng)，設(shè)備老化，技術(shù)落后，能耗較高，能源浪費(fèi)比較嚴(yán)重，系統(tǒng)能耗問(wèn)題日益突出，直接影響了產(chǎn)品成本。

針對(duì)用能單位的實(shí)際情況，進(jìn)行窯爐和電機(jī)系統(tǒng)綜合節(jié)能改造。

將原有傳統(tǒng)四孔窯改造為六孔窯，鋪設(shè)新的天然氣管道、采用新型保溫材料和技術(shù)減少熱能損耗；

余熱利用，利用爐窯的余熱完成進(jìn)料烘干等工藝過(guò)程；

采用變頻技術(shù)對(duì)電機(jī)等進(jìn)行節(jié)能改造，綜合節(jié)能效果可達(dá)20%以上。

本項(xiàng)目的實(shí)施符合《中華人民共和國(guó)節(jié)能法》中“國(guó)家鼓勵(lì)工業(yè)企業(yè)采用高效、節(jié)能的電動(dòng)機(jī)、鍋爐、窯爐、風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)等設(shè)備，采用熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、潔凈煤及先進(jìn)的用能監(jiān)測(cè)和控制等技術(shù)”的精神。節(jié)能、減排效果十分明顯，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。通過(guò)本次技術(shù)改造可提高企業(yè)的能源利用率，同時(shí)可提高企業(yè)能源利用的技術(shù)進(jìn)步和管理水平。